Wenn wir uns die moderne industrielle Produktion ansehen, spielen Industrie öfen eine unverzicht bare Rolle. Ob es sich um Elektronik-, Automobil-, Lebensmittel-oder Chemie-, Pharma-und andere Industrien handelt, ist es notwendig, sie zu verwendenIndustrie öfenZum Trocknen, Aushärten, Glühen und andere Verarbeitung verschiedener Materialien, um die Bedürfnisse verschiedener Produktions prozesse zu erfüllen. Aufgrund der Unterschiede im Produktions maßstab, den Produkte igen schaften und den Standort bedingungen verschiedener Branchen und verschiedener Unternehmen hat die Nachfrage nach Anpassung von Industrie öfen zunehmend an Bedeutung gewonnen.
Der industrielle Ofen realisiert haupt sächlich die Behandlung von Materialien mittels Wärme übertragung. Die Modi der Wärme übertragung umfassen Konvektion, Strahlung und Leitung. DieLIB-OfenNimmt einen Konvektion modus an, durch den Luftstrom im Ofen wird die Wärme auf das Material übertragen, so dass das Wasser oder Lösungsmittel auf der Oberfläche des Materials verdampft wird.
Seine Haupt funktionen, wie das Trocknen, können Wasser oder andere flüchtige Komponenten im Material entfernen, die Stabilität und Qualität des Materials verbessern; Aushärtung kann die Farbe machen, kleber und andere chemische Reaktionen unter einer bestimmten Temperatur, um einen starken Schutz film oder eine Verbindungs schicht zu bilden; Das Glühen kann die innere Spannung von Metall materialien beseitigen und ihre Struktur und Eigenschaften verbessern.
Temperatur ist der Schlüssel parameter des industriellen Ofens. Unterschied liche Materialien und Prozesse haben sehr unterschied liche Temperatur anforderungen. In der Elektronik industrie kann die Trocknung einiger elektronischer Präzisions komponenten beispiels weise nur eine Umgebung mit niedrigen Temperaturen von mehreren zehn Grad Celsius erfordern. und Temperatur schwankungen müssen in einem sehr kleinen Bereich kontrolliert werden, um Schäden an den Komponenten zu vermeiden. In der Metall wärme behandlungs industrie muss das Hoch temperatur glühen möglicher weise Tausende von Grad Celsius erreichen.
Daher muss der kon figur ierbare Temperatur bereich des Industrie ofens flexibel eingestellt werden, von niedriger bis hoher Temperatur kann genau abgedeckt werden. Gleichzeitig sind auch die Heizrate und die Genauigkeit der Temperatur regelung von entscheidender Bedeutung. Einige Prozesse erfordern eine schnelle Erwärmung, um die Produktions effizienz zu verbessern, während andere eine langsame Erwärmung erfordern, um Materials chäden durch thermische Beans pru chung zu vermeiden. LIB-Ofen hat einen sehr breiten Temperatur bereich, drei Arten von Temperatur können ausgewählt werden A: Umgebungs ~ 250 ° C, B: Umgebungs ~ 400 ° C, C: Umgebungs ~ 900 ° C. Um die Gleichmäßigkeit der Temperatur im Ofen zu gewährleisten, ist es notwendig, das Layout der Heizelemente vernünftig zu gestalten, zirkulierende Ventilatoren zu installieren und spezielle Luftkanal strukturen zu übernehmen.
Die Größe und Kapazität von Industrie öfen stehen in direktem Zusammenhang mit ihrer Anwendbar keit und Produktions effizienz. Die Größe des inneren Hohlraums wird entsprechend der Größe, Form und Menge des zu bearbeiten den Werkstücks bestimmt. Für große mechanische Teile, wie z. B. die Aushärtung von Motor zylinder block, benötigt es eine große Ofen kammer, um unter zubringen; Für das Trocknen von kleinen elektronischen Chips können relativ kleine Hohlräume die Bedürfnisse erfüllen. Die Gesamt dimension sollte die Raum beschränkung des Produktions standorts des Unternehmens berücksichtigen, um sicher zustellen, dass der Ofen angemessen platziert werden kann.
Heizsystem ist die Kern komponente des industriellen Ofens. Es gibt verschiedene Arten von Heizelementen, gemeinsame elektrische Heizdraht, Infrarot lampe, Gasbrenner und so weiter. Die Heizleistung muss genau berechnet und entsprechend dem Volumen des Ofens, dem gewünschten Temperatur bereich und der Heizrate eingestellt werden. Das Heiz layout muss auch optimiert werden, um sicher zustellen, dass die Wärme gleichmäßig im Ofen verteilt wird, um lokale Überhitzung oder Unterkühlung zu vermeiden.
Die Rolle des Lüftungs-und Zirkulation systems besteht darin, die gleichmäßige Verteilung der heißen Luft im Ofen, die rechtzeitige Entladung von Feuchtigkeit und flüchtigen Stoffen sicher zustellen und Frischluft zu ergänzen. Luftvolumen und Wind geschwindigkeit können für einige Materialien angepasst werden, die leicht viel Feuchtigkeit oder flüchtige Stoffe wie Lebensmittel, chemische Rohstoffe usw. erzeugen. Ein größeres Luftvolumen und eine höhere Wind geschwindigkeit sind erforderlich, um Feuchtigkeit und Luft austausch schnell zu erschöpfen. Für einige Materialien, die empfindlicher auf Luftströmung reagieren, wie z. B. Präzisions instrumenteT Komponenten, kleine und glatte Luftstrom ist erforderlich. Das Luftkanal design sollte angemessen sein, und wissenschaft liche Zirkulation smodi, wie horizontale Zirkulation, vertikale Zirkulation oder gemischte Zirkulation, sollte verwendet werden, damit heiße Luft vollständig durch verschiedene Teile des Materials strömen kann.
In der Elektronik industrie werden Industrie öfen haupt sächlich zum Trocknen, Altern und Aushärten von elektronischen Bauteilen verwendet. Im Leiterplatte produktions prozess muss die Platine nach dem Patch im Ofen gehärtet werden, damit die Löt paste geschmolzen wird und die elektronischen Komponenten fest mit der Platine verschweißt werden. Da die elektronischen Komponenten temperature mpfindlich sind, muss die Temperatur kontroll genauigkeit des Ofens im Allgemeinen innerhalb von ± 0,5 ° C liegen, und die Temperatur gleichmäßigkeit liegt innerhalb von ± 1 ° C. Gleichzeitig, um Schäden an elektronischen Bauteilen durch statische Elektrizität zu vermeiden, das Innere des Ofens sollte aus anti statischen Materialien bestehen und mit elektro statischen Entfernungs geräten wie Ionen ventilatoren ausgestattet sein.
Bei der Automobil herstellung müssen viele Teile lackiert und ausgehärtet werden, und Industrie öfen spielen eine wichtige Rolle. Das Backen und Aushärten der Karosserie nach dem Lackieren erfordert einen großen Industrie ofen, um die gesamte Karosserie aufzunehmen. Die Temperatur des Ofens liegt im Allgemeinen zwischen 120 ° C und 200 ° C, und die Heizrate sollte moderat sein, um sicher zustellen, dass die Beschichtung gleichmäßig ausgehärtet werden kann. Das Belüftung system sollte in der Lage sein, die während des Lackier prozesses erzeugten flüchtigen organischen Lösungsmittel rechtzeitig abzulassen, um Explosions unfälle zu vermeiden.
Die Lebensmittel industrie hat extrem hohe Anforderungen an das Material und die Hygiene von Industrie öfen. Zum Beispiel muss beim Trocknungs prozess von Lebensmitteln, wie der Herstellung von getrocknetem Obst und getrocknetem Gemüse, das Wasser in frischen Zutaten entfernt werden. Da das Essen in direktem Kontakt mit der Innenseite des Ofens steht, muss der Ofen aus Edelstahl in Lebensmittel qualität bestehen, und es gibt keinen hygienischen toten Winkel im Inneren. was leicht zu reinigen und zu desinfizieren ist. Die Temperatur wird im Allgemeinen zwischen 40 ° C und 80 ° C kontrolliert, um eine Hoch temperatur schädigung der Nährstoff zusammensetzung und des Geschmacks von Lebensmitteln zu vermeiden. Das Belüftung system sollte in der Lage sein, Feuchtigkeit effektiv zu entfernen und gleichzeitig zu verhindern, dass äußerer Staub und Verunreinigungen in den Ofen gelangen.
Die Anpassung von Industrie öfen kann genaue, effiziente und sichere Produktions lösungen für verschiedene Branchen bieten. Der Anpassungs prozess des LIB-Industrie ofens umfasst im Allgemeinen die folgenden Schritte: Nachfrage kommunikation, einschl ießlich Produkte igen schaften, Produktions prozess, Standort bedingungen, Budget usw.; Schema design, technische Parameter, strukturelles Design, design des Kontroll systems usw. und liefern detaillierte Konstruktion zeichnungen und Zitate; Nach der Überprüfung und Bestätigung des Entwurfs schemas; Produktion und Installation; Nach dem Verkaufs service bietet LIB Kunden Geräte reparatur, Wartung, technisches Training, technisches Upgrade und andere Dienstleistungen an.
After-Sales-Service umfasst regelmäßige Besuche, um die Verwendung von Geräten zu verstehen und Probleme rechtzeitig zu lösen; Bereitstellung von Ausrüstung wartungs diensten, im Falle eines Geräte ausfalls, kann schnell reagieren, schicken Sie profession elles und technisches Personal zur Reparatur, um sicher zustellen, dass die Ausrüstung so schnell wie möglich wieder in den normalen Betrieb versetzt wird; Bieten Sie Kunden mit Wartungs vorschlägen und Wartungs diensten für Geräte, wie z. B. regelmäßige Inspektion von Heizelementen, Lüftungs system, Kontroll system und anderen Teilen des Betriebs zustands, Reinigungs ofen innen und außen, ersatz von Verschleißt eilen usw. Entsprechend den Bedürfnissen der Kunden und der techno logischen Entwicklung bieten wir Kunden technische Aufrüstung dienste, Wie z. B. die Aufrüstung des Kontroll systems, die Verbesserung des Heizsystems usw., um die Leistung der Ausrüstung und die Produktions effizienz zu verbessern.
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