Ab dem 25. Mai hat LIB Industry eine strukturierte Kundenbetreuungs- und Inspektionsreise durch ganz Südostasien gestartet, wobei Vietnam eine wichtige Station im regionalen Serviceterminplan darstellte. Der Besuch konzentrierte sich auf einen langjährigen Kunden – IMV Vietnam – der über moderne Prüfeinrichtungen für die Zuverlässigkeit von Automobilkomponenten, einschließlich Automobil-Lautsprechersystemen, verfügt.
Während dieses Vor-Ort-Serviceprogramms führten die Ingenieure von LIB eine vollständige Betriebsverifikation, Fehlerbehebung und Testvalidierung für zwei zentrale Umgebungsprüfsysteme durch: die SC-Serie Salzsprüh- und SO₂-Korrosionskammer sowie das GCM-Serie Mischgas-Korrosionssystem. Die getesteten Proben umfassten Automobil-Lautsprecher, die eine hohe Beständigkeit gegen korrosive Umgebungen, Feuchtigkeitsschwankungen und langfristige Materialermüdung erfordern.
Dieser Besuch gewährleistete nicht nur die stabile Leistung der Geräte, sondern bekräftigte auch das globale Serviceversprechen von LIB Industry: 3 Jahre Garantie, lebenslanger technischer Support und ein umfassender Kundendienst aus einer Hand. Die Südostasien-Inspektion ist Teil der kontinuierlichen globalen Servicestrategie von LIB, und in den kommenden Monaten sind weitere regionale Kundenbesuche und Nachfassaktionen geplant.
Der südostasiatische Markt ist zu einer Schlüsselregion für die Fertigung von Automobilelektronik und -komponenten geworden. Insbesondere Vietnam baut seine industrielle Basis rasch aus und zieht globale Zulieferer und Prüflabore an, die sich auf die Validierung der Zuverlässigkeit konzentrieren.
Im Rahmen des globalen Service-Frameworks von LIB Industry führte das Ingenieurteam ab dem 25. Mai einen planmäßigen Besuch bei IMV Vietnam durch. Die Hauptziele umfassten:
Vor-Ort-Inspektion der installierten Korrosionsprüfsysteme
Leistungsüberprüfung der Geräte unter realen Betriebsbedingungen
Technische Fehlerbehebung und Optimierungsunterstützung
Validierungsprüfungen mit Kundenproben (Automobil-Lautsprecher)
Stärkung der langfristigen Wartungsstrategie und Schulungsunterstützung
Dieser strukturierte Ansatz stellt sicher, dass die LIB-Geräte unter industriellen Bedingungen weiterhin zuverlässig arbeiten und gleichzeitig die internationalen Prüfnormen eingehalten werden.
IMV Vietnam betreibt eine spezialisierte Prüf- und Validierungseinrichtung, die Automobil- und Elektronikhersteller bedient. Ein zentraler Schwerpunkt der Prüfungen ist die Zuverlässigkeitsbewertung von Automobil-Lautsprechern, bei der Komponenten extremen Umwelteinflüssen standhalten müssen, bevor sie für die Serienproduktion freigegeben werden.
Automobil-Lautsprecher reagieren sehr empfindlich auf Umwelteinflüsse. Unter realen Bedingungen sind sie ausgesetzt:
Hoher Luftfeuchtigkeit und Temperaturzyklen im Fahrzeuginnenraum
Salzhaltiger Küstenluft in südostasiatischen Märkten
Korrosiven Gasen aus Industrieabgasen und städtischer Umgebung
Langfristiger Vibration und akustischer Belastung während des Betriebs
Diese Bedingungen erfordern eine beschleunigte Laborsimulation, um die langfristige Produktstabilität zu gewährleisten. Die Korrosionsbeständigkeit ist besonders kritisch, da Lautsprecheranschlüsse, Metallrahmen und leitende Teile mit der Zeit degradieren können, was sowohl die akustische Leistung als auch die elektrische Stabilität beeinträchtigt.
Um diesen Herausforderungen zu begegnen, setzte IMV Vietnam die fortschrittlichen Korrosionsprüflösungen von LIB Industry ein, darunter Salzsprüh- und Mischgassimulationssysteme.
Die LIB Industry SC-Serie Salzsprüh- und SO₂-Korrosionskammer ist für die Simulation kombinierter korrosiver Umgebungen zur Prüfung der Material- und Produkthaltbarkeit ausgelegt. Sie integriert Salzsprühnebelbelastung mit Schwefeldioxid-Korrosionsbedingungen und ermöglicht so die beschleunigte Alterung von Metallen, Beschichtungen und montierten Komponenten.
Simulation von Salzsprühnebelkorrosion (NaCl-Lösung)
Erzeugung einer SO₂-Gaskorrosionsumgebung
Stabile Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung
Programmierbare zyklische Belastungsmodi
Gleichmäßiges Korrosionsverteilungssystem
Diese Doppelumgebungsfähigkeit ist besonders wertvoll für Automobilanwendungen, bei denen Komponenten sowohl der Meersalzbelastung als auch der industriellen Luftverschmutzung widerstehen müssen.
| Technische Parameter-Gruppe | Standardspezifikationen & Leistungsbereich |
| Temperaturbereich | Umgebungstemperatur bis +50°C (Salzsprühnebel) / +35°C bis +50°C (Gasdosierung) |
| Temperaturschwankung | ±0,5 °C |
| Salzsprüh-Abscheiderate | 1,0 bis 2,0 mL / 80 cm² / Stunde (Einstellbar über Zerstäubersteuerung) |
| SO₂-Gaskonzentrationsregelung | Einstellbar gemäß Normvorgaben (Typischerweise 0,1 % bis 1,0 % Volumenanteil) |
| Kammer-Materialkonstruktion | Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) mit hoher struktureller thermischer Stabilität |
| Befeuchtungssystem | Gesättigtes Luftfass mit automatischer Wasser-Nachfüllmechanik |
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Das robuste Design der SC-Serie befähigt Prüflabore, globale Prüfmethoden zu erfüllen und zu übertreffen. Die Geräte entsprechen vollständig einer umfangreichen Matrix internationaler Prüfnormen:
ISO 9227: Korrosionsprüfungen in künstlichen Atmosphären – Salzsprühnebelprüfungen.
ASTM B117: Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus.
IEC 60068-2-11: Umweltprüfungen - Teil 2-11: Prüfungen - Prüfung Ka: Salznebel.
ASTM G85 (Annex A4): Standard Practice for Modified Salt Spray Testing ($SO_2$ Gas Added).
Zusätzlich zur Salzsprühnebelprüfung betreibt IMV Vietnam auch die LIB Industry GCM-Serie Schadgas-Korrosionskammer, die zur Simulation komplexer atmosphärischer Korrosionsbedingungen durch Industrieabgase und städtische Umwelteinflüsse entwickelt wurde.
Im Gegensatz zu Einzelfaktor-Korrosionssystemen führt die GCM-Serie kontrollierte Konzentrationen mehrerer korrosiver Gase ein und ermöglicht so eine hochrealistische Umweltsimulation.
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