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Schadgas-Prüfkammer

Zuverlässige Korrosivgastests zur Einhaltung von IEC 60068-2-42 & IEC 60068-2-60

Die LIB-Prüfkammer für Schadgase ermöglicht Herstellern, Korrosionsrisiken frühzeitig zu erkennen, indem sie realitätsnahe Bedingungen mit Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Spuren korrosiver Gase präzise simuliert.

Niedrig konzentrierte Gase wie SO₂, H₂S und NO₂ können langfristige Schäden an Metallen, Beschichtungen und elektronischen Bauteilen verursachen, was oft zu unerwarteten Ausfällen im Betrieb führt.

Durch die präzise Steuerung von Gaskonzentration, Temperatur und Luftfeuchtigkeit unterstützt das System IEC 60068-2-42 und IEC 60068-2-60 konforme Einzel- und Mischgasprüfungen und liefert reproduzierbare und vertrauenswürdige Ergebnisse der Korrosionsbewertung.

Flexible Reach-in-, Walk-in- und kundenspezifische Konfigurationen stellen sicher, dass sich die Lösung an Ihre spezifischen Prüfanforderungen anpasst.


Modell: GCM-100, GCM-225, GCM-500, GCM-800, GCM-1000

Norm: ISO 6988,  ISO 3231, DIN 50018,  ASTM G87-02,  IEC 60950:22,  IEC 60068-2-42, IEC60068-2-60,EIA-364-65

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Sehen Sie die Giftgasprüfkammer in Aktion


Eigenschaften und Vorteile der Schadgaskammer

1. Integrierte Umwelt- und Gassteuerung

  • Gleichzeitige und präzise Steuerung vonTemperatur, Luftfeuchtigkeit und Konzentration korrosiver Gase

  • UnterstütztKorrosionstests mit Einzelgasen und Gasgemischen

  • Vollständig konform mitIEC 60068-2-42 und IEC 60068-2-60

2. Multi-Gas-Korrosionssimulation

  • Unterstützte Gase umfassenSO₂, H₂S, NO₂, NH₃, Cl₂

  • Konzentrationssteuerung im ppb-Bereich für zuverlässige beschleunigte Korrosionstests

  • Geeignet für milde, moderate und starke Korrosionssimulationsprogramme

3. Hohe Dichtigkeit und sicheres Gasmanagement

  • Optimierte Kammerdichtungsstruktur minimiert das Risiko von Gaslecks

  • Integrierte Abgasbehandlungseinheit gewährleistet sichere und effiziente Ableitung

  • Kontinuierliche Überwachung der Gaskonzentration während des gesamten Testprozesses

4. Maßgeschneiderte Komplettlösung aus einer Hand

  • Von der Analyse der Testanforderungen über Design, Produktion, Installation bis zur Inbetriebnahme

  • Anpassbare Kammergröße, Gaskonfiguration und Testprofile

  • Professionelle technische Unterstützung während des gesamten Projektlebenszyklus


Technische Daten der Schadgaskammer

Modell

GCM-100

GCM-225

GCM-500

Innenabmessungen (mm)

400*500*500

500*600*750

700*800*900

Außenabmessungen (mm)

1010*1050*1620

1110*1150*1860

1330*1350*2010

Innenvolumen (L)

100

225

500

Temperaturbereich

15 ℃ ~ 80 ℃

Temperaturschwankung

± 0.5 ℃

Temperaturabweichung

± 2.0 ℃

Feuchtigkeitsbereich

30% ~ 98% RH

Feuchtigkeitsabweichung

±2.5% RH

SO2-Konzentration

100 ~500 ppb ± 20 ppb (einstellbar)

H2SKonzentration

10 ~100 ppb ± 20 ppb (einstellbar)

NO2Konzentration

200 ppb ± 20 ppb (einstellbar)

Cl2 Concentration

10 ~20 ppb ±5 ppb (einstellbar)

Luftwechselrate

3~10times /h

Kühlsystem

Mechanisches Kompressionskühlsystem

Luftbefeuchter

Extern isolierter, Verdunstungsbefeuchter mit Edelstahloberfläche

Wasserversorgungssystem

Wasseraufbereitungssystem, automatische Wasserzufuhr

Steuerung

Programmierbarer Farb-LCD-Touchscreen-Controller. Ethernet-Anschluss, PC-Link

Gassensor

H2S/NO2/CL2/SO² Gassensor

Luftumwälzung

Zentrifugalventilator

Türverriegelung

Elektromagnetische Verriegelung

Gasabzugsvorrichtung

Abgaseinheit

Sicherheitsvorrichtung

Trockenlaufschutz für Luftbefeuchter; Übertemperaturschutz; Überstromschutz; Wassermangelschutz; Fehlerstromschutz

Innenmaterial

SUS316 stainless steel +Glass fiber reinforced plastics

Außenmaterial

Stahlblech mit Schutzbeschichtung


Funktionsprinzip der Schadgaskammer

  1. Die Testproben werden in die versiegelte Prüfkammer gelegt

  2. Korrosives Gas (Einzel- oder Gemisch) wird mittels hochpräziser Durchflussregelung präzise eingeleitet

  3. Eine gleichmäßige Gasverteilung wird durch Zentrifugal-Luftumwälzung erreicht

  4. Temperatur, Feuchtigkeit und Gaskonzentration werden kontinuierlich überwacht

  5. Nach dem Test wird das Abgas gereinigt und sicher abgeleitet

Bediener können Probenveränderungen in Echtzeit durch das Sichtfenster beobachten.


Produktdesign-Details der Schadgaskammer

Hochdichte Kammerstruktur

Unabhängige Gaszufuhr

Mehrschichtige Dichtungskonstruktion mit korrosionsbeständigen Materialien verhindert wirksam das Austreten giftiger Gase, während eine elektromagnetische Sicherheitstürverriegelung ein versehentliches Öffnen während des Betriebs verhindert und so die Sicherheit des Bedieners und eine stabile Gaskonzentration während langer Tests gewährleistet.

 

Jedes Gas wird über eine unabhängige Leitung zugeführt, die von hochpräzisen Massendurchflussreglern gesteuert wird, wodurch Kreuzkontaminationen vermieden und genaue Mischungsverhältnisse sichergestellt werden.

 

Echtzeit-Überwachung der Gaskonzentration

Korrosionsbeständiger Arbeitsraum

Integrierte H₂S-, SO₂-, NO₂- und Cl₂-Sensoren überwachen kontinuierlich die Gaskonzentration und ermöglichen eine Regelung im geschlossenen Regelkreis, um stabile Testbedingungen aufrechtzuerhalten.

 

Das Innere der Schadgaskammer besteht ausSUS316 stainless steelbietet ausgezeichnete Beständigkeit gegen aggressive korrosive Umgebungen und eine lange Lebensdauer.

 

Abgasbehandlung

Intelligente Steuerung und einfache Wartung

Das Abgas wird mit einer NaOH-Lösung neutralisiert, wobei ein eingebautes Sprühsystem im Lösungstank den Gas-Flüssigkeits-Kontakt verbessert und die Abgasbehandlung beschleunigt, um eine sichere und effiziente Ableitung nach der Prüfung zu gewährleisten.

Der programmierbare Farb-LCD-Touchscreen-Controller mit Ethernet- und PC-Anschluss ermöglicht intuitive Bedienung, Fernüberwachung und vereinfachte Wartung.


Kontaktieren Sie LIB industry noch heute, um einen auf Ihre IEC-Prüfanforderungen zugeschnittenen technischen Vorschlag zu erhalten.

Unsere Lösung umfasst professionelle Vorverkaufsberatung, Installation und Inbetriebnahme vor Ort, Bedienerschulung, eine3-jährige Garantie, lebenslanger technischer Support und reaktionsschneller englischsprachiger Servicegewährleistet langfristige Zuverlässigkeit und sorgenfreien Betrieb während des gesamten Lebenszyklus der Anlage.

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