Umwelt test kammern (TH-Serie) bieten wichtige Simulations funktionen für Forschung, Entwicklung und Qualitäts sicherung in allen Branchen. Diese Systeme bieten eine präzise Kontrolle über Temperatur-und Feuchtigkeit bedingungen und ermöglichen es Fachleuten, die Produkt zuverlässigkeit und-leistung unter verschiedenen Umwelt belastungen zu bewerten. Das Verständnis ihres Betriebs, ihrer Kalibrierung und Wartung ist wichtig, um konsistente, genaue Ergebnisse zu erzielen.
Dieser Artikel bietet Ihnen eine gemeinsame FAQ zu LIB Feuchtigkeits-und Temperatur kontroll kammernhttps://www.libtest.com/products/temperature-humidity-environmental-control-chamber.htmlHilft Ihnen, diese Test kammern besser zu verstehen.
Der Kompressor beginnt bei 85 ° C zu arbeiten, anstatt bei einer höheren Temperatur aktiviert zu werden.
Als Schutz maßnahme. Diese Konstruktion verhindert eine Überhitzung des Kältemittels, die automatische Sicherheits abschaltungen auslösen würde. Der Kühl zyklus arbeitet durch einen koordinierten Prozess:
Verdampfung:Flüssiges Kältemittel absorbiert Wärme und wechselt innerhalb des Verdampfers zu Niederdruck dampf.
Kom primi erung:Der Kompressor zieht diesen Dampf an, komprimiert ihn zu einem Hochdruck-Hoch temperatur gas.
Kondensation:Das heiße Gas bewegt sich zum Kondensator, gibt Wärme an das umgebende Medium ab und kondensiert zurück zu einer Hochdruck flüssigkeit.
Erweiterung:Die Flüssigkeit strömt durch ein Expansions ventil (Kapillar rohr) und reduziert ihren Druck, bevor sie zum Verdampfer zurückkehrt, um den Zyklus zu wiederholen.
Das Standard modell von LIB Feuchtigkeits-und Temperatur kontroll kammern hat eine Mindest temperatur von-120 ° C. Custom ization für niedrigere Temperaturen ist ebenfalls verfügbar. Neben der mechanischen Kühlung bietet LIB auch wasser gekühlte Temperatur-und Feuchtigkeit kontroll kammern an.
Diese Kammern führen aufgrund von zwei integrierten Systemen zuverlässig erweiterte Tests durch (z. B. Dual 85 °C/85% RH):
Automatische Wasser versorgung: Gewähr leistet eine konsistente und rechtzeitige Wasserquelle für die Aufrechterhaltung hoher Luft feuchtigkeit.
Fortschritt liche PID-Steuerung: Ordnet die Strom versorgung intelligent zwischen den Kühl-und Befeuchtung systemen für optimale Stabilität und Effizienz zu.
Präzision ist von größter Bedeutung. Das LIB-Kalibrierung protokoll gewähr leistet die Daten integrität sowohl für Temperatur-als auch für Feuchtigkeit werte.
Tabelle: Kalibrierung übersicht
Parameter | Methode | Verwendeter Standard | Ziel |
Temperatur | 9-Punkt-Test, 6 Sonden | DT-100 Sonde | Das Controller-Display entspricht der durchschnitt lichen Kammer temperatur |
| Luft feuchtigkeit | Psych ro metrischer Vergleich | Referenz Hygrometer | Das Lesen des Controllers entspricht dem Standard-Referenz tabellen wert |
Die Heizung erfolgt über dedizierte Heiz drähte, die in einer Schicht hinter dem Arbeitsraum installiert sind. Die Leistungs kapazität wird auf das Volumen der Kammer skaliert:
Tabelle: Spezifikationen für Heizelemente nach Modell
Kammer modell | Heizdraht leistung |
TH-50 / TH-80 / TH-100 | 1500 W |
TH-225 / TH-500 / TH-800 | 2000 W |
TH-1000 / TH-1500 | 3200 W |
Standard anschlüsse: Wasser einlass-/-auslass ventile haben einen Durchmesser von 11,5mm und umfassen 2 Meter Drainage schlauch.
Test-Häfen: Befindet sich ein Standard abstand von der Isolierung. Zwischen mehreren Ports ist ein Mindest abstand von 10cm erforderlich.
Rampen raten: Eine schnelle Änderungs rate von 10 ° C pro Minute ist Standard innerhalb eines typischen Betriebs bereichs (z. B.-60 ° C bis 85 ° C).
Benutzer definierte Windows/Ports: Durch das Hinzufügen von Ansicht fenstern aus optischem Glas oder benutzer definierten Ports wird die Produktions zeit normaler weise um 5 bis 10 Werktage verlängert.
Kältemittel: Dauerhaft innerhalb der Kupfer kompressors chleife ohne routinemäßige Erschöpfung abgedichtet. Das Leck risiko ist minimal und in erster Linie mit der Integrität der Schweißnaht während des Transports verbunden, die durch spezielle Verpackungen gemindert wird.
Silikon-Dichtungen: Entwickelt für Langlebig keit mit einem empfohlenen Ersatz intervall von 3 Jahren, um eine fortlaufende Integrität sicher zustellen.
Anleitung: Wir bieten umfassende Unterstützung für die Video installation, um schriftliche Handbücher zu ergänzen und die korrekte Einrichtung sicher zustellen.
Fazit: Moderne Feuchtigkeits-und Temperatur kontroll kammern sind komplexe Instrumente, die robuste mechanische Systeme mit präziser digitaler Steuerung integrieren. Das Verständnis ihres Betriebs, ihrer Kalibrierung sanford rungen und ihrer Spezifikationen ist der Schlüssel, um ihr volles Potenzial für eine effektive Umwelt simulation zu nutzen.
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