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Thermos chock test kammer: die drei wichtigsten Arbeits prinzipien

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    LIB-Wärme schock prüf kammerKann in zwei Arten unterteilt werden: Zwei-Kammer-und Drei-Kammer. Die Zweikammer-Wärme schock kammer besteht aus einer Hoch temperatur schock zone und einer Nieder temperatur schock zone, die jeweils mit einem Korb zum Auf-und Abbewegen ausgestattet sind. Andererseits kann die Dreikammer-Thermoschock-Test kammer sowohl für die Wärme schock prüfung als auch separat als Hoch temperatur-oder Nieder temperatur kammer verwendet werden. Es ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet für die Zuverlässigkeit prüfung von elektronischen Produkten, Automobil komponenten, Batterie zellen usw. Viele Forschungs einrichtungen und Universitäten verlassen sich darauf, um die Qualität und Leistung ihrer Produkte zu verbessern.

    Modell

    TS-162

    TS-340

    TS-500

    Innenmaße (mm)

    300*300*250

    450*450*360

    650*650*500

    Gesamt dimension (mm)

    1560*870*1545

    1710*1020*1845

    1910*1220*2265

    Innenraum volumen (mm)

    22L

    72L

    211L

    Lade kapazität

    20kg

    30kg

    50kg

    Raum vorheizen

    Obergrenze Temperatur

    220

    Aufheiz zeit

    Ambient ~ 200 ° C, innerhalb von 30 Minuten

    Vor cooler Raum

    Temperatur der unteren Grenze

    -75 ° c

    Kühlzeit

    Ambient ~ -70 ° C, innerhalb von 30 Minuten

    Testraum

    Hoch temperatur belichtung bereich

    Umgebungs 20 ~ 200 °C

    Niedertemperatur-Expositions bereich

    -65 ~ -5 °C

    Temperatur-Schwankung

    ≤ ± 0,5 ° C

    Temperatur abweichung

    ≤ ± 3 ° C

    Temperatur wiederherstellung szeit

    Innerhalb von 5 Minuten

    Kühlsystem

    Mechanisches Kompression kühlsystem

    Controller

    Programmier bare Farbe LCD-Touchscreen-Controller, Ethernet-Verbindung

    Sicherheits gerät

    Über temperatur schutz, Übers trom schutz; Kältemittel-Hochdrucks chutz; Erd leckage schutz

    Außen material

    Stahlplatte mit Schutz beschichtung

    Innen material

    SUS304 Edelstahl

    Beobachtungs fenster

    Innen beleuchtung, Doppelschicht-Thermo-Stabilität Silikon-Gummi-Dichtung

    StandardKonfiguration

    2 Regale

    Bei der Prüfung von Produkten unter dem kontinuier lichen Temperatur ausstoß von hohen und niedrigen Temperaturen wird beurteilt, inwieweit sie solchen Bedingungen standhalten können. Es zeichnet die chemischen Veränderungen oder physikalischen Schäden auf, die durch Wärme ausdehnung und-kontraktion unter sich schnell ändernden Temperatur unterschieden verursacht werden. Ohne bewegliche Teile in der Test kammer bleibt die Prüfung von Proben frei von mechanischen Stößen, was eine hohe Zuverlässigkeit gewähr leistet. Die Proben sind während des Tests stationär und erleichtern Online-Tests.

    Die drei Haupt arbeits prinzipien einer Dreikammer-Thermos chock prüf kammer lauten wie folgt:

    Die Hoch temperatur zone verwendet ein Vergleichs signal, um das Ein-/Auszeit verhältnis von Festkörper relais zu steuern und die Ausgangs leistung von Heizungen über die PID-Logik schaltung des Instruments einzustellen. automatische Temperatur kontrolle erreichen.

    In der Nieder temperatur zone tritt das Hoch temperatur gas nach dem Durchlaufen eines Sieb prozesses und eines Drossel ventils wieder in den Verdampfer innerhalb der Betriebs kammer ein, absorbiert Wärme und verdampft. bevor sie vom Kompressor angesaugt werden. Nach wiederholtem Betrieb erreicht die Temperatur innerhalb der Operations kammer den BedarfD Niveau.

    Die Produkt testzone wird durch die automatischen Hoch-und Niedertemperatur-Luft ventile des Instruments gesteuert, die zwischen hohen und niedrigen Temperaturen wechseln. Bildung von Luft zirkulation systemen mit geschlossenem Kreislauf mit den Hoch temperatur-oder Nieder temperatur kammern, um schnell die Ziel test temperaturen zu erreichen.

    Das Prinzip der Dreikammer-Thermoschock-Test kammer ist einfach: Produkttests werden erreicht, indem kontinuierlich zwischen hohen und niedrigen Temperaturen gewechselt wird, um einen thermischen Schock zu simulieren. dadurch Veränderungen von Produkten oder Materialien unter Umwelt bedingungen zu bewerten.


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